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Avec les packs d’automatisation pour le moulage en coquille moderne et rentable de l’ancienne société Reis Robotics, KUKA fournit la base optimale pour une grande qualité de fonte.


Moulage en coquille : la technologie

Le moulage en coquille est un procédé de fonderie avec lequel la masse fondue est coulée par le haut dans un moule permanent métallique, la coquille. La cavité de la coquille est remplie par l’effet de la pesanteur.

Du fait de sa conductivité thermique élevée, le moule garantit un refroidissement accéléré de la masse fondue en cours de solidification.  Ainsi, on obtient un assemblage dense et à grain fin disposant de bonnes propriétés mécaniques.

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Lors de la solidification dans un moule permanent, la masse fondue se transforme en nouvelle pièce.
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Moulage en coquille automatisé

Avec la vaste gamme de produits comprenant des robots, des outils logiciels, des installations d’ébarbage, des tables rondes de coulée, des machines de coulée, des installations pour le préusinage et la périphérie nécessaire, il n’y a pas de doute : les concepts d’automatisation complets pour le moulage en coquille priment.

Les machines de coulée par basculement pour le moulage en coquille dotées du concept d’entraînement, de commande et de contrôleur innovant vous offrent la base nécessaire pour une qualité élevée de fonte. La fonction logicielle dans KRC ROBOTstar synchronise le mouvement de coulée du robot avec le mouvement de basculement de la machine de coulée. On dispose ainsi des conditions optimales pour un procédé de remplissage exact.

Moulage en coquille : les avantages

  • Un ensemble mécanique robuste résistant aux torsions doté d’un concept d’entraînement de faible jeu caractérise la série de machines simples ou doubles de coulée par basculement. F178 Baskets pour BleuBleu 5 Uk X hommes Three Adidas plr foncéBleu foncéGris rCBQWdxoe
  • Grâce à la servocommande, les machines sont à positionnement précis et appropriées pour les cellules de coulée linéaires comme pour le moulage en coquille à des tables rondes de coulée.
  • La commande de machine de coulée KUKA basée sur applications peut être utilisée de façon intuitive et vous offre la plus grande convivialité.
  • D’autres effets positifs de l’automatisation du moulage en coquille sont l’augmentation de la productivité, l’amélioration de la qualité de la coulée et une rentabilité élevée de votre production.
  • Par rapport aux procédés de coulée au sable, le moulage en coquille ne nécessite que peu d’espace.
  • Il est possible de mécaniser entièrement le procédé de moulage en coquille grâce à l’utilisation de robots.
  • Vous obtenez un grand débit de coulée en fonction du nombre de pièces.

Industrie de la fonderie et de la forge, automatisation KUKA propose des solutions d’automatisation permettant une conception plus flexible de votre production tout en augmentant l’efficience et garantissant un environnement sûr au poste de travail.
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Machine de moulage en coquille Moulage en coquille automatisé pour votre production : lisez ici pour connaître les avantages et les variantes de la machine de moulage en coquille rentable et efficiente de KUKA.

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